• Дом
  • Продукты
  • ФАКЕЛ
    • Плазменный резак
    • Плазменный резак
    • Плазменный резак
    • Плазменный резак
    • Плазменный резак
    • Плазменный резак
    • Плазменный резак
    • Плазменный резак
    • Плазменный резак
    • Плазменный резак
    • Плазменный резак
    • Плазменный резак
    РЕЗКА факел

    Плазменный резак

    информация о продукте

    ● Преимущества сварочного аппарата в среде защитного газа

    Пистолет для плазменной резки — это метод обработки, в котором используется тепло высокотемпературной плазменной дуги для локального расплавления металла в месте разреза заготовки и выброса расплавленного металла импульсом высокоскоростной плазмы для формирования щели.Он широко используется из-за высокой скорости резки, высокой точности резки, простой настройки режимов резки, легкой автоматизации, работы без участия человека и относительно низкой стоимости.Благодаря сочетанию информационных технологий, технологии управления и плазменной резки, недавно разработанная машина плазменной резки добилась значительного прогресса в теории проектирования, конструктивных параметрах, качестве продукции и производительности за последние годы.
    Плазменная резка может упростить процесс вырубки листа, объединяя исходные процессы резки и штамповки в один процесс резки.В то же время плазменная резка легко автоматизируется и повышает эффективность работы;легко реализовать точную подачу, улучшить коэффициент использования материалов, а также способствует поддержанию стабильности качества продукции.Что еще более важно, применение плазменной резки может обеспечить резку без пресс-форм, избегая использования большого количества пресс-форм в производстве и обеспечивая большое удобство для управления предприятием.
    При резке предъявляются требования к углу наклона резака, скорости резки и давлению кислорода.Наклон горелки в основном зависит от толщины заготовки.При резке стальных листов толщиной 5-20 мм резак должен быть перпендикулярен заготовке без перекоса.Чем прямее резак, тем лучше качество реза и меньше пропил.При резке заготовки толщиной менее 5 мм ее можно наклонить вперед для резки.При резке заготовки толщиной более 30 мм горелку следует наклонить назад.После резки перемещайте резак, разрезая резак перпендикулярно заготовке один за другим.Когда резка будет почти завершена, слегка наклоните резак внутрь, пока резка не будет завершена.